机械之家讯：近年来我国的食品包装机械行业逐步发展为我国国民经济中增长最快、最具活力的支柱产业之一，但由于起步较晚、技术资源不够集中等原因，与发达国家相比，我国的食品包装机械制造业技术创新能力非常薄弱。从行业内部来看，存在诸多不足，高出发点的较少，大多数企业是在低水平设备上徘徊。一个地区有多家在生产，重复性较大，价格竞争激烈，利润压缩严重。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我国迫切需要解决的问题。 一、尖端设备过分依靠入口

据了解，塑料薄膜双向拉伸设备，一条出产线就近1亿元，从20世纪70年代开始引进，到目前为止，海内接踵入口此类出产线110条。还有乳品业大量使用的无菌包装盒、灌装设备几乎都为瑞典利乐公司一家提供。

众所周知，德国的包装机械在计量、制造、技术机能方面均属世界一流。该国出产的啤酒、饮料灌装成套设备出产速度快、自动化程度高、可靠性好。

意大利出产的包装机械中，40%是食物包装机械，如糖果包装机、茶叶包装机、灌装机等。产品的特点是外观考究、机能优良、价格便宜。

日本的食物包装机械，固然以中小单机为主，但设备体积小、精度高、易于安装、操纵利便、自动化程度也较高。

相对于国外优良的提高前辈设备，国产的食物与包装机械就显得有点“力不从心”了，虽然有价格上风，但对于一些大型的企业来讲，产品的质量仍是第一位的，国产的设备显著知足不了企业的需求，比拟之下，企业宁愿多花点钱去购买国外的提高前辈设备。

对此，有专家指出，固然大量提高前辈设备的引进大大加快了我国包装产业的发展速度，缩小了我国包装产业与发达国家的差距，但过分依靠国外的高端技术与技术装备，很不利于我国包装行业技术水平的整体进步，不利于发展自己的知识产权，不利于培育自己的专业设计职员。

俗话说“工欲善其事，必先利其器”，对于食物与包装机械制造企业来说，晋升自身的技术水平，制造出质量上乘的设备，才是企业做大做强的硬道理，才能改善目前过分依靠国外设备的现状。

二、产学研有断层产品立异力不足

我国食物与包装机械行业在市场经济中诞生，相对于中国的机械行业，食品与包装机械行业晚了32年，与该行业从业人数及企业总数比，行业科研院所、大专院校的相应专业所占比例仍是比较少的。即使如斯，科研院所改为企业以后，其技术职员大都在为生存奋斗，很多科研机构以销售产品为主，没有施展自己的科学研究上风，所以在新技术应用上泛起了断层。即使有新的研究成果，因为没有能力去宣传推广，用户并不知道，不能及时转化为出产力，而企业又被迫完全靠自己的技术气力去开发新产品。

科研成果的产销脱节不仅造成巨大的铺张，也不利于技术提高。

有些前沿的工作如超低温、超高压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等技术及装备仅靠某一院所又无力完成，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的模式未能体现出来，有限的科研气力也未能充分施展作用，使得很多企业都是在互相抄袭仿制，稍加改进后即成为自己的产品。这样的产品除了价格上风外，在国际市场上并没有多少竞争力。

笔者建议，行业内的科研院所、大专院校应该将自己的科研资源充分利用起来，利用行业协会牵线搭桥，将新技术“嫁”出去。当然这种技术要有实用性，要有较好的经济效益和社会效益。

三、企业规模小重复建设严峻

我国的食物包装企业大部门规模偏小，多数企业年产值在几百万到1000万之间，人均劳动出产率多数企业在10万以下。据统计，每年有近15%的企业转产或倒闭，但又有15%的企业加入这个行业，极其不不乱。同时存在着不顾行业发展要求，重复出产那些本钱低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复出产现象。

调查显示，技术比较低级的自动封口机仅温州一地就有100多家；工艺简朴的打码机仍有企业在出产，热打码机出产目前已经被国家取消；采用电加热的烙饼机已经非常原始，但出产厂家依然不少；炸油条机尽管存在油的过滤和换油的题目，但因为在农村和小城镇还有市场，仍旧有厂家在出产；灌装、压盖机械也还有一些低级产品仍有出产；比较低级的压面机出产也在继承等等。这是对资源的极大铺张，造成了食物与包装机械市场的混乱现状，阻碍行业的发展。

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