机械之家讯：很长一段时间里，国内机床企业生产出来的“钢筋铁骨”，只有安装上国外的控制软件后，才能够灵活自如地行动，就连邗江颇具实力的机床企业也没能例外，国外软件曾经牢牢占据着国产机床的“大脑”。

然而前不久，在邗江，一个只有40人的“小团队”让过去的一切发生了彻底转变。“小团队”由入驻江苏省（扬州）数控机床研究院的华中科技大国家数控系统工程技术研究中心扬州研发中心，与扬力集团数控机床公司共同组建，历时三个月，封闭开发了第八代数控系统，填补了国内空白，自此，国内数控机床已经能够“自主思考”。中国工程院院长周济不无感慨地说，“这项系统诞生于江苏（扬州）数控机床研究院，十分了不得。”由“身”到“心”，国产数控机床由此迈上了一条完全自主化发展的创新之路。

全国锻压机床“三分天下有其一”的邗江机床，从机床产业的核心技术着手，数控系统取得突破，实现“用中国"大脑"装备邗江制造”，邗江机床叫板全球强手。数控机床研究院自2010年成立以来，立足应用研究，围绕企业和产业发展需求，自主立项或联合企业开发了21个项目，其中全自动数控金属板材加工柔性生产线等7个项目在扬力、扬锻等企业进行转化，五轴联动立式数控无胎旋压成形机等7个项目在创业中心进行孵化。

打破国外垄断，提升制造水平，降低生产成本，几年来，江苏（扬州）数控机床研究院精彩之作一个接一个。“从最初的技术研发到最终交付用户，标志着全自动激光拼焊生产线国产化的成功，这不仅打破了国外板材激光拼焊生产线对我国的垄断，还提升了我国汽车零部件加工乃至整个制造业的水平和国际地位。”当专家组在江苏扬州巧智鑫自动化设备有限公司验收国家重大专项“全自动激光拼焊生产线研制”课题结束后，中国科学院沈阳自动化研究所教授、课题组负责人赵明洋不无感慨地说。江苏扬州巧智鑫自动化设备有限公司2012年注册，由入驻江苏（扬州）数控机床研究院先进激光制造工艺世装备实验室的专家组及其相关单位共同组建，主要从事自动化设备、激光加工设备的设计、生产、销售和售后服务，金属板材加工。

攥紧自主创新、知识产权这条“生命线”，多年来成为数控机床研究院的发展“抓手”。从某种意义上说，对于数控系统的研发能力，反映了一国工业发展水平状况，关系到国民经济，把数控搞上去，才能与国外大公司平起平坐。近年来数控机床研究院在伺服控制、成套连线、大功率激光切割技术等制约数控装备产业的关键核心技术取得突破，重载高速精密数控冲床、热模锻压力机等高端装备在航空、汽车、船舶等重大行业和工程中得到应用。截至目前，数控机床研究院各课题组围绕数控系统、激光制造技术与装备、自动化成套技术与装备等方面形成新工艺48项，共申请专利87项。

做行业前沿技术的追踪者，数控机床研究院围绕当今世界先进数控技术智能化、绿色化，立于国产数控机床的发展潮头，矢志追逼世界机床强国。
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